QUANTO TEMPO É NECESSÁRIO PARA FAZER UM ORÇAMENTO?

Figura 1 - CLP que apresentava defeito e falhas intermitentes.

Quanto tempo é necessário para fazer um orçamento?

Esta é uma pergunta frequente entre os clientes que procuram pela Romatec a primeira vez. Obviamente que é natural querer ter uma ideia de quanto vai custar o conserto para decidir se autoriza o conserto ou se compra um equipamento novo.

Observe as figuras 1 e 2 para uma breve análise. Em sua opinião, como você considera a situação do CLP da figura 1 e o comando elétrico da figura 2?

Utilize o espaço de comentários no final desta publicação, caso queira compartilhar sua resposta.

Figura 2 - Equipamento que seguidamente apresentava defeito nos mesmos componentes.

O tempo para fazer um orçamento depende de pelo menos cinco fatores:

QUANTO TEMPO LEVA PARA FAZER O ORÇAMENTO?

Porque não é possível fazer um orçamento na hora?

Essa é uma dúvida comum — e a resposta pode variar bastante. Isso porque diversos fatores influenciam no tempo necessário para a elaboração de um orçamento técnico. A seguir, explicamos os principais pontos que interferem nesse processo:

Qual é o defeito do equipamento?

Saber descrever bem o problema é fundamental. Algumas falhas apresentam sintomas que não permitem identificar de imediato qual é a causa real, e isso pode tornar o diagnóstico mais demorado. Às vezes, o defeito é simples; em outros casos, pode ser complexo.

As peças são de fácil reposição?

Na maioria das vezes, o defeito está relacionado ao desgaste natural dos componentes eletrônicos. Porém, a reposição pode ser dificultada dependendo da marca do equipamento ou da origem das peças. Há situações em que os componentes são fornecidos exclusivamente pelo fabricante, o que pode exigir mais tempo para aquisição.

Alguém já tentou consertar antes?

Muitas vezes recebemos equipamentos que já foram manipulados por pessoas sem a devida qualificação técnica. Nessas situações, o problema original acaba agravado por intervenções mal executadas. Também é comum encontrarmos "consertos paliativos", que visam economia imediata, mas comprometem a durabilidade e a confiabilidade do equipamento.

É possível realizar os testes em bancada?

Algumas placas eletrônicas dependem de sinais ou acionamentos externos — muitas vezes oriundos de outras placas ou partes da máquina. Quando essas condições não estão disponíveis, o diagnóstico se torna mais complexo e demorado.

O equipamento está em condições adequadas para análise?

A limpeza e o estado geral do equipamento influenciam diretamente na análise técnica. Equipamentos muito sujos, com excesso de poeira ou com líquidos derramados, precisam passar por uma limpeza prévia antes de qualquer teste. Sem isso, é impossível garantir uma análise segura e precisa.

E por que tudo isso importa?

Mesmo com todos os cuidados e processos, outros fatores podem surgir durante a análise e impactar o tempo necessário para concluir o orçamento. Por isso, a Romatec adota um sistema completo de diagnóstico, com foco em identificar com precisão o defeito e apontar claramente quais peças precisarão ser trocadas e quais serviços serão realizados.

Etapas do orçamento técnico:

1. Análise inicial: O equipamento é testado para identificar o defeito relatado pelo cliente.

2. Diagnóstico detalhado: As peças defeituosas são identificadas, substituídas (quando possível para testes) e o equipamento é retestado. O tempo dessa etapa depende das condições apresentadas anteriormente.

3. Elaboração do orçamento: Com o diagnóstico concluído, são descritos os serviços e listadas as peças que precisarão ser substituídas.

Prazos após aprovação:

Após a aprovação do orçamento, o conserto é concluído em até 2 dias úteis, exceto em casos em que seja necessário aguardar a chegada de peças importadas ou atender a condições especiais descritas no orçamento.

Um bom serviço começa com um bom diagnóstico

Serviços técnicos especializados exigem conhecimento, estrutura e responsabilidade. Embora o valor possa parecer alto à primeira vista, o real prejuízo está no tempo que a máquina fica parada. Por isso, ao buscar assistência técnica:

• Descreva com clareza o defeito;

• Escolha empresas com estrutura adequada e profissionais capacitados;

• Priorize qualidade, segurança e confiança.

A Romatec está à disposição para oferecer diagnósticos precisos e soluções confiáveis, com transparência e compromisso com cada cliente.

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ETIQUETA DE IDENTIFICAÇÃO DE DEFEITO, FALHA OU PANE.

Olá Pessoal!

Sabemos que nem toda empresa possui uma infraestrutura de manutenção preparada para realizar consertos eletrônicos dentro das próprias instalações, isto é, dispor de um laboratório de manutenção equipado com instrumentos de medição, como geradores e analisadores de sinais, osciloscópio e multímetros de precisão, além de uma gama diversificada de componentes eletrônicos para reposição. Assim, muitas empresas optam por tercerizar os consertos de placas e equipamentos eletrônicos com empresas especializadas.

A Romatec como empresa parceira recebe diariamente dezenas em equipamentos para manutenção, vindos de várias cidades e/ou regiões do País. No entanto, muito dos equipamento enviados para conserto não possuem qualquer informação acerca do defeito, falha ou pane apresentada pelo equipamento. A falta de informações pode tornar o reparo mais demorado, uma vez que é preciso realizar testes iniciais para identificar as mais variadas situações, que até então são desconhecidas.

Para facilitar e otimizar o conserto e consequentemente a devolução do equipamento consertado, gostaríamos de compartilhar e sugerir o uso de etiquetas de identificação e uma ficha de acomapnhamento para manutenção. Alguns dos nossos clientes já adotaram esta prática tornado mais rápida a comunicação das partes envolvidas, desde a remessa do equipamento para empresa parceira realizar o reparo até o retorno e devolução ao técnico que aguarda o equipamento reparado.

 Abaixo temos uma imagem da etiqueta para identificação dos defeitos dos equipamentos.

Etiqueta de identificação de defeito.

Para facilitar o entendimento dos campos a serem preenchidos na etiqueta, observe os exemplos:

Nº_____: Número sequencial que não deve se repetir, informado conforme a ficha de acompanhamento para manutenção.

Exemplo: 001, 002, 003...

MATRIZ / FILIAL: Identificação da origem do equipamento. O objetivo é indicar se o equipemento pertence a empresa matriz ou filial. Sendo de uma filial, é importante indentificar pelo número ou cidade correspondente.

Exemplo: Filial 01, Filial 02 ou Filial São Paulo, Filial Minas.

DEFEITO: Descrever de forma sucinta e objetiva o defeito que o equipamento ou máquina está apresentando. Esta informação auxilia muito o técnico que fará o reparo, tornando mais rápida a identificação do defeito e bem como os testes operacionais após a conclusão do reparo.

Exemplo: Não aciona a saída Q1; As teclas do painel estão inoperantes; Ao acionar o motor apresenta erro 4.

PEÇA/MAQ.: Campo destinado a informação da marca e/ou modelo do equipamento que está sendo enviado para manutenção.

Exemplo: Placa de balancim S200; Painel Zoje WR-503; Inversor CFW300.

TÉCNICO: Nome da pessoa responsável pela identificação do defeito in loco, isto é, o técnico que está acompanhando ou é responsável pelo restabelecimento operacional do equipamento, que posteriormente irá receber o equipamento reparado e dará providência para recolocar em operação.

Exemplo: Antônio, Carlos, Marcos.

OBS: Campo de uso livre e opcional para registrar algo que possa ser relevante na hora do reparo.

Exemplo: O defeito informado ocorre somente pela manhã; Não tenho manual de parametrização; Máquina de empréstimo para atelier;

As etiquetas possum um QR Code que direciona ao canal da Romatec no Youtube. Neste canal a Romatec disponibiliza vídeos explicativos e dicas de manutenção dos mais variados equipamentos, com objetivo de auxiliar na solução de alguns defeitos ou ainda na parametrização de equipamentos.

Assista o vídeo explicativo do preenchimento da etiqueta de identificação de defeito e conheça nosso canal no Youtube.

QUANTO CUSTA UM SERVIÇO MAU FEITO?

Diariamente recebemos inúmeros equipamentos para reparo, do mais fácil ao mais difícil, no entanto, alguns serviços são verdadeiros desafios. Mas tem algo que é comum entre os reparos, a pregunta que muitos clientes fazem e esperam uma resposta pronta: Quanto custa para consertar? Esta é uma pergunta bem interessante...

O valor de um serviço pode ser mensurado de forma fácil, quando tempos conhecimento de todas as variáveis envolvidas, do contrário, não é uma tarefa simples "prever" a situação em que um equipamento se encontra.

Nesta semana recebemos para conserto um motor eletrônico da marca Quick Rotan, modelo P321ED, que ao abrir e verificar o estado geral do equipamento tivemos a certeza de que não seria uma missão fácil, pelo contrário, pareceu não haver muita esperança. Depois de alguns minutos de observação intensa, percebemos que seria possível reparar e que o maior desafio seria desfazer o "serviço" realizado por alguém sem muito preparo técnico.

Entendemos que em alguns casos é preciso usar de muita criatividade para poder apresentar uma solução adequada, mas dependendo da solução o problema inicial volta a ocorrer e favorece o surgimento de novos problemas.

A imagem a seguir ilustra de forma discreta, bem no centro, uma bolha no circuito impresso. Este problema ocorre quando é aplica calor acima do suportado pela placa de circuito impresso (PCI). de modo geral as estações de retrabalho possuem ajuste de temperatura e fluxo de ar. Quando combinados de forma incorreta o resultado por ser irreparável.

Na imagem abaixo temos o lado oposto da placa, no mesmo ponto, onde é possível observar outra bolha na placa.

Muitas vezes é necessário colar alguns componentes que podem soltar em função da vibração da máquina, mas neste caso não bastou colar o componente, foi preciso esparramar cola por cima de muita coisa! Isto é algo completamente desnecessário e não parece ter algo realizado por um técnico.

Outra coisa que pode parecer desnecessário, mas acreditamos que seja extremamente importante é um bom acabamento no serviço. Não interessa quanto tempo leva para consertar, é serviço precisa ser realizado com qualidade, deve oferecer segurança ao cliente, pois o tempo de uma máquina parada é sem dúvida muito mais caro do que o valor de que o cliente pagará pelo serviço.

Observando imagens acima lhe convido a pensar nas seguintes questões:

Quanto custou o serviço realizado?

Quanto tempo a máquina ficou parada?

Qual é a garantia de um bom funcionamento?

Todo trabalho a ser realizado precisa de um determinado tempo para que seja feito, do mais fácil ao mais difícil, tudo ao seu tempo. Há um ditado bastante antigo que diz: "A pressa é inimiga da perfeição!"

Sabemos que o custo para adquirir uma máquina pode ser elevado e nem sempre é possível manter máquinas reserva para substituir outra em caso de pane. Todo equipamento eletrônico, elétrico, mecânico, etc., que está em uso constante corre o risco de falhar ou apresentar defeitos. Para minimizar estes riscos é necessário adotar a cultura da manutenção preventiva, que nos permite programar os serviços de maneira que não venha interferir muito nas atividades do dia a dia.

Por outro lado, trabalhar baseado em manutenção corretiva pode custar muito mais caro, pode favorecer situações com apresentadas nas imagens e certamente os resultados estarão muito aquém do desejado.

Não espere ser pego de surpresa. Entre em contato com a Romatec, agende uma visita para conhecer nosso trabalho, serviços e produtos que temos para lhe oferecer. Trabalhamos de forma transparente, buscando sempre o melhor custo-benefício para nossos clientes. Aguardamos sua ligação!

QUAL É A MANUTENÇÃO MAIS BARATA?

Qual é a manutenção mais barata?

Este é um assunto que pode gerar muita discussão. Quem sabe a pergunta correta não deveria ser:

Qual é a manutenção mais adequada?

Se iniciarmos uma discussão acerca do que é certo ou errado em termos de manutenção, com intensão de fazer prevalecer uma determinada ideia, poderíamos discutir por horas sem chegar à um consenso.

Mas afinal, de qual manutenção estamos falando mesmo? Neste post queremos apresentar algumas situações reais, mais especificamente um registro de equipamentos que recebemos para manutenção, que poderiam ter sido evitadas com procedimentos e hábitos extremamente simples, barato e que não exige qualquer conhecimento aprofundado em elétrica ou eletrônica.

Motor Jack JK-563A com linha enrolada na polia.

Na imagem acima podemos observar uma situação que pode ocorrer de uma forma não intencional. No entanto, se olharmos com mais atenção é possível perceber que a linha permaneceu enrolada na polia por um longo período. Num primeiro momento isso pode não representar um problema sério, mas neste caso o problema evoluiu de forma irreversível.

Com a linha na polia e o motor em funcionamento a corrente elétrica que circulou nas bobinas do motor, geraram o aquecimento até que as bobinas entraram em curto. Daí em diante houve uma reação em cadeia, isto é, o curto-circuito do motor colocou o circuito de chaveamento do motor numa condição de sobre corrente, sendo danificado também. Da mesma forma, os circuitos de controle do circuito de potência e o circuito de processamento foram danificados por completo. Por fim, levando em conta todos os componentes danificados mais o valor do serviço para realizar o conserto, o valor final do conserto ficou muito elevado quando comparado ao valor de um equipamento novo. A imagem a seguir ilustra os circuitos de chaveamento, controle e processamento do equipamento citado.

Placa eletrônica do motor Jack JK-563A em detalhe.

O caso apresentado acima é um exemplo clássico de um equipamento inutilizado por falta de manutenção. Neste caso, a falta de manutenção ocasionou a perda completa do equipamento. Este e outros exemplos semelhantes, bastante comuns no dia a dia, comprovam que os prejuízos decorrentes da falta de manutenção são muito maiores do que o custo de uma hora de trabalho de um técnico para realizar uma manutenção preventiva.

Há um antigo ditado que diz: "Prevenir é melhor do que remediar!"

Outro exemplo é um pequeno painel de programação que estava danificado de uma forma nada comum. Não é de hoje que os equipamentos elétricos/eletrônicos fazem uso de pequenas chaves de pressão e a forma como o usuário utiliza os equipamentos está diretamente relacionado à vida útil do equipamento. 

Certamente este equipamento começou apresentar falhas no funcionamento das chaves, sintoma que deixa evidente a necessidade de providenciar a manutenção. Este foi outro caso que os danos causados ao circuito eletrônico colocaram o equipamento em uma condição crítica, não sendo possível realizar um reparo de forma adequada a fim de manter as características técnicas e funcionais do equipamento. Para restabelecer o funcionamento do painel foi necessário efetuar a troca completa do conjunto (placa, gabinete e película).

Teclas danificadas ao extremo, painel de acesso à configurações e parâmetros.

Detalhe do circuito eletrônico danificado.

Mas afinal, qual é a relação dos exemplos ilustrados e o preço da manutenção?

Se fizermos uma análise simples e com poucos cálculos vamos percebem que o custo da manutenção corretiva sempre será maior quando comparado com a manutenção preventiva. Muitas vezes a manutenção preventiva é interpretada como um trabalho sem resultado imediato, mas a ideia é justamente esta, que o resultado a longo prazo seja melhor, isto é, uma simples inspeção visual com olhar crítico pode evitar danos e melhorar o desempenho e produtividade máquinas e equipamentos.

Se a manutenção preventiva não fosse a melhor opção, com melhor custo-benefício a longo prazo, não seria necessário fazer a troca do óleo do motor de um carro após determinada quilometragem ou tempo de uso. Você já imaginou usar o motor de um carro até ele trancar por falta de óleo?

De modo semelhante são os circuitos eletrônicos, em especial, equipamentos que utilizam componentes passivos que funcionam por longos períodos durante o dia. Muitas vezes uma simples limpeza de um ventilador de resfriamento forçado pode prolongar a vida útil de um equipamento.

Convidamos você leitor para dar a sua opinião através dos comentários ou ainda através do formulário de contato. Qual é a sua opinião em relação à manutenção? Qual é a metodologia que você ou a sua empresa adota?

Participe, entre em contato conosco para conversarmos sobre o assunto e vamos juntos melhorar os resultados alcançados através de boas práticas no âmbito da manutenção. A Romatec pode lhe auxiliar na elaboração de procedimentos de manutenção através de análise crítica ou baseada nas especificações de fabricantes dos seus equipamentos.

3 ANOS DE SUCESSO QUE SÓ EXISTEM POR OUTROS TANTOS ANOS DE HISTÓRIA

 

Tendo começado a trabalhar aos 11 anos na linha de produção de uma fábrica de calçados, Robson sempre foi incansável na sua busca por conhecimento. Fez curso técnico, passou por estágio, atuou no desenvolvimento de projetos de eletrônica em empresas do setor e hoje, além de professor, é sócio da Romatec.

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